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30万道焊口:史上最强管道送俄气到上海

编稿时间: 2018-07-09 09:08 来源: bet356

日常生活中,拧开自来水龙头出水,拧开灶台开关出火,是再平常不过的事情了。但是,就像自来水不是真的“自来”,如今居民生活越来越离不开的天然气也不是“天然”到来。

更远的找气(勘探)、采气(开发)不去说了;把天然气从成百上千米、甚至几千米深的地下采出来,净化处理成可直接使用的燃料后,如何千山万水地送到我们身边,就是一篇大文章。

以在建的中俄东线天然气管道工程为例,它不仅在当今世界居单管输量最大(终期输气量380亿立方米),而且采用1422毫米超大口径、X80高钢级管材、12兆帕高压力等级等,指标均为“世界之最”,堪称史上最强悍的长距离输气管道。

距离有多长?其俄罗斯境内段“西伯利亚力量”管道:科维克金气田—恰扬金气田—别洛戈尔斯克—黑河对岸,全长2680公里;

中国境内段:从黑河首站起,经黑龙江、吉林、内蒙古、辽宁、河北、天津、山东、江苏、上海等9省份,到上海白鹤末站止,新建管道全长3170公里,目标市场直指环渤海和长三角两个经济发达区。

在位于黑河市瑷珲区红兴村的该工程北段(黑河—长岭)第一标段施工现场,记者今天看到,工程所用钢管,标准长度均为12.19米;施工方314机组负责人介绍,一公里管线的焊口大致在90道左右。按此推算,境内段3170公里,焊口即高达30万道,“少一道,气也到不了上海”。

30万道焊口中的每一道,均采用最先进的全自动焊工艺进行焊接。

跟以往的半自动焊和人工焊相比,施工现场的“画风”大变——机器爆发出轰鸣声,工人们挥汗如雨、焊花四溅的火热场面不见了,取而代之的是,管线之上一座座“小帐篷”似的工房内,全自动焊机的无人自主操作。

相应地,完成每道焊口从坡口加工、打磨除锈、管口组对,到焊口加热、内焊施焊、热焊、填充、盖面等全套工序,以往需要10小时以上的工作,现在仅用不到一小时就可完成。施工效率大增,劳动强度大减,质量一致性大好。

比如内焊,是由8把焊枪组成内焊机,以0.9毫米的伯乐焊丝为焊材施焊:先由4个焊枪顺时针焊接半道口,再由另4个焊枪逆时针焊接半道口,由管口处的焊接操作人员进行操控。一道焊口一般用时仅90秒。

完成以上八道工序,经全自动超声波检测仪(AUT)检测,100%符合堪称苛刻的施工工艺要求,再进行扫码确认以便将数据即时上传全生命周期数据库后,一道焊口才算完工。

正是30万道这样的焊口,延伸出一条史上最强管道,将俄罗斯天然气源源不断送往北京、上海等急需清洁能源的目标市场。计划2019年10月一期投产(输气量50亿立方米/年),2020年底全线建成投运;到2025年左右达到终期产能380亿立方米/年之后,所谓的“气荒”有望成为历史。